Плакований титаном мідний брусок

Плакований титаном мідний брусокпокривається шаром титану певної товщини на мідному стрижні за допомогою процесу металургійного склеювання. Цей титановий композитний матеріал поєднує чудову електропровідність міді з корозійною стійкістю титану, що робить його ідеальним матеріалом для використання в електролізі, гальваніці, гідрометалургії та електролітичних елементах з металевим анодом в умовах сильної корозії.

Титановий композитний стрижень, виготовлений компанією Baoji Changsheng, має міцність композиту 135 МПа, а також міцність на розтяг і зсув 180-260МПа. Така міцність забезпечує надійне та довговічне використання в різноманітних сферах застосування. Крім того, низький мікроопір композитного стрижня (7,77×10-6Ω) допомагає зменшити забруднення електроліту та гальванічного розчину, заощаджуючи енергію та покращуючи навколишнє середовище.

Специфікація

1. Метод екструзії + розтягування Мідний стрижень, вставлений у заготовку для зварювання титанової труби

2. Метод екструзії + розтягування. Вакуумне лиття

3. Вибух

4. Метод вибуху + прокатки

Усі два вищезазначені способи виробництва мідних прутів із титановим покриттям відповідають національному стандарту GB/T-8165-2008. Цей стандарт не еквівалентний японському стандарту JISG3601-1990, основні технічні показники такі самі або вищі, ніж японський стандарт

Сьогодні, що стосується облицювальної плити, яка використовується для посудин під тиском, вибухонебезпечна оболонка та рулонна оболонка мають свої власні стандарти. Після 2009 року вибухонебезпечна облицювальна плита підлягала стандарту NB/T47002-2009 для вибухових зварних облицювальних пластин для посудин під тиском. Відповідно до різних шарів облицювання було чотири типи: нержавіюча сталь, сплав на основі нікелю та мідь. YB/T4282-2012 — це стандарт для гарячекатаної обшивки для посудин під тиском. Це також показує, що вибух і кочення однакові, і виробництво посудин під тиском однакове, а технологія та використання однакові.

Мідний анод із титановим покриттям зазвичай використовується в процесах електролізу для підвищення ефективності та довговічності. Поєднання високої електропровідності мідного сердечника та стійкості до корозії зовнішнього шару титану робить його ідеальним матеріалом для використання в багатьох сферах електролізу.

Гальванопластика, хлорно-лужне виробництво та гальванопластика є поширеними застосуваннями в електролізі. Здатність протистояти корозії, викликаній розчином електроліту, особливо важлива в гальваніці, де виробництво покритих міддю об’єктів потребує міцного та довговічного матеріалу анода.

У хлорно-лужному виробництві суворе хімічне середовище може спричинити швидку корозію електродів. Використання цього титанового композитного матеріалу може допомогти підвищити довговічність електродів і зменшити потребу в частій заміні.

Подібним чином, під час електровидобутку матеріал анода піддається впливу агресивного хімічного середовища, яке може спричинити корозію та деградацію. Використання титанового композитного стрижня може допомогти підвищити довговічність анода та зберегти ефективність процесу.

Популярні Мітки: