Титановий корпусно-трубний теплообмінник

Титанові кожухотрубні теплообмінники, виготовлені з титанових сплавів (зазвичай Gr2 і Gr12), є різновидом обладнання, яке передає частину тепла від гарячої рідини до холодної. Кожухотрубні теплообмінники є найбільш широко використовуваним типом теплопередачі в хімічній промисловості через їх гнучкість конструкції та здатність працювати з рідинами з різними рівнями твердих речовин. Титанові трубчасті теплообмінники дуже спеціальні для хімічних переробних заводів, хлоратних виробничих установок, установок відновлення сірки, вуглеводневих переробних установок, процесів опріснення, виробництва електроенергії та багатьох інших застосувань, де теплообмінники повинні працювати в кислотних та/або високотемпературних умовах і грають важливу роль. Його можна використовувати як нагрівач, охолоджувач, конденсатор, випарник і ребойлер у хімічному виробництві.

Специфікація продукту

Особливості титану

Особливі властивості титану дозволяють використовувати матеріали і вироби, які з нього виготовляються, в умовах екстремальних температур і агресивних робочих середовищ. Його хвалять за високу стійкість до корозії, високу міцність на розрив і міцність. Титан може працювати при 450-500 градусах C протягом тривалого періоду часу. Титан стійкий до корозії під дією лугів, хлоридів, хлорованих органічних речовин, сірчаної та азотної кислот.

Для кожухотрубних теплообмінників також доступні наведені нижче матеріали.

• Цирконій
• тантал
• Ніобій
• Нікелеві сплави
• Інконель
• Дуплекс з нержавіючої сталі
• Нержавіюча сталь

• Вибухонебезпечні матеріали

процес

1. Оболонка титанового кожухотрубного теплообмінника зазвичай згорнута та зварена титановими пластинами. Зварні з’єднання повинні мати структуру повного провару, а мінімальна відстань між зварними швами повинна бути більше ніж у 3 рази товщини пластини та не менше ніж 100 мм. Поперечні шви не допускаються. Серед них з’єднання внапуск, кутові з’єднання та торцеві з’єднання не повинні використовуватися в умовах стиснення.

2. Тип головки титанового кожухотрубного теплообмінника зазвичай вибирається відповідно до розрахункового тиску, розрахункової температури та вимог до обслуговування обладнання. Зазвичай використовуються такі типи головок:

a) Опукла головка: титанова опукла головка має переважно використовувати еліптичну головку. Для обладнання низького та нормального тиску також можна використовувати чашкову головку та сферичну головку. Основні розміри відповідають правилам JB/T4746.

b) Конічна головка: конічні оболонки без фланців переважно використовуються для нижніх головок титанового обладнання при атмосферному тиску, а кут напіввершини a конуса менше або дорівнює 30 градусам. Якщо a > 30 градусів або коли з’єднання між оболонкою конуса та циліндром використовується як опорна точка обладнання, слід використовувати оболонку конуса з фланцем. Основні розміри фланцевої конічної оболонки відповідають положенням BT4746.

c) Плоска кришка: плоскі кришки в основному використовуються для титанового обладнання з атмосферним тиском. Для вертикального обладнання, розташованого рівно на підлозі, плоска кришка із загнутими краями може бути зварена встик із циліндром. Вертикальне обладнання великого діаметру під нормальним тиском може прийняти Т-подібну двосторонню зварювальну конструкцію, що з’єднує плоску кришку та циліндр.

3. Фланцеве з'єднання титанового кожухотрубного теплообмінника зазвичай має вільне фланцеве з'єднання. Для обладнання, яке може викликати щілинну корозію, зазвичай вибирають неметалеві або металеві матеріали з меншою змочуваністю та набуханням. Щоб запобігти ковзанню або падінню ослабленого фланця, слід передбачити перегородку проти падіння. Кількість перегородок залежить від діаметра обладнання, але не менше 3 шт

Популярні Мітки: титановий трубчастий теплообмінник