Реактор і посудина під тиском

Реактор і посудина під тиском

Реактор широко використовується в нафтовій, хімічній промисловості, гумі, пестицидах, барвниках, медицині та харчових продуктах. Це посудина під тиском, яка використовується для завершення процесу вулканізації, нітрування, гідрування, алкілування, полімеризації, конденсації тощо, наприклад реактор, реактор, котел для розкладання, полімеризатор тощо; як правило, він виготовлений із вуглецевої марганцевої сталі, нержавіючої сталі, цирконію, сплаву на основі нікелю (хастеллой, монель, інконель) та інших композитних матеріалів.

Класифікація реакторів

Відповідно до виробничої структури реактора його можна розділити на три категорії: відкритий реактор з плоскою кришкою, відкритий реактор із фланцевим зварюванням і закритий реактор. Кожна конструкція має свою область застосування, переваги та недоліки. Реактор можна розділити на такі типи відповідно до його матеріалу та використання:

1. Реактор з нержавіючої сталі

Реакційний чайник із нержавіючої сталі складається з корпусу чайника, кришки чайника, кожуха, мішалки, трансмісійного пристрою, пристрою ущільнення валу, опори тощо. Як правило, матеріалами є вуглецево-марганцева сталь, нержавіюча сталь, цирконій, сплав на основі нікелю (Hastelloy, Monel). та інші композиційні матеріали. Відповідно до виробничої структури реактора, його можна розділити на три категорії: відкритий реактор з плоскою кришкою, відкритий реактор із фланцевим зварюванням і закритий реактор

Форми перемішування реакційного котла з нержавіючої сталі зазвичай включають якірний тип, тип лопаті, тип турбіни, тип двигуна або тип рами тощо. Коли співвідношення висоти діаметра пристрою для перемішування є великим, можна використовувати багатошарові лопаті для перемішування та змішувальний пристрій також може бути додатковим відповідно до вимог користувача

Різні типи ущільнення реакційного котла з нержавіючої сталі можна розділити на: ущільнення упаковки, механічне ущільнення та магнітне ущільнення. Методи нагрівання включають електричне нагрівання, нагрівання гарячою водою, нагрівання циркуляційним маслом для передачі тепла, зовнішнє (внутрішнє) нагрівання змійовика тощо. Методи охолодження – охолодження сорочкою та охолодження змійовика в чайнику

2. Реакційний чайник зі скляним покриттям

Реактор із скляним футеруванням — це різновид композиційного матеріалу, який виготовляється шляхом покриття внутрішньої поверхні сталевої ємності склом із високим вмістом кремнезему та спалювання при високій температурі та міцного прилягання до металевої поверхні. Таким чином, реактор зі скляним футеруванням має подвійні переваги стабільності скла та міцності металу, а також є чудовим обладнанням, стійким до корозії.

3. Реактор з магнітним перемішуванням

Прийнято структуру статичного ущільнення, а між мішалкою та приводом двигуна використовується магнітна муфта. Через безконтактну передачу крутного моменту статичне ущільнення замінює динамічне ущільнення, яке може повністю вирішити проблему витоку, яку раніше не могли вирішити механічне ущільнення та ущільнювальне ущільнення, і змусити змішувальні частини всього середовища працювати в абсолютному ущільненні. стан. Тому він більше підходить для всіх видів легкозаймистих і вибухових речовин, високотоксичних, дорогоцінних середовищ та інших хімічних середовищ із сильним проникненням є найбільш ідеальним реакційним обладнанням без витоку для вулканізації, фторування, гідрування, окислення та інших реакцій у нафтовій, хімічній промисловості , органічний синтез, полімеризація полімерних матеріалів, харчові та інші процеси.

Популярні Мітки: скляний реакційний чайник, Реактор і посудина під тиском, Китай, виробники, постачальники, фабрика, на замовлення, оптом, низька ціна, в наявності