Технологія виготовлення титанового бару

1. Губка титану пресується в електрод через прес для формування компактної губки титану пресований блок електрод.

2. Вакуумне лиття

При 1700-1800°C і - 103pa тричі вакуумне лиття здійснювалося на електроді пресований губчастий титановий блок

3. Коггінг

За умови 1000 °C заготовка відкривається масляним пресом і нарешті втисається в квадратну заготовку

4. Перша прокатка

За умови 970 ~ 980 °C заготовка у формі циліндра спочатку прокатується прокатом.

5. Другий прокат

При 950 °C заготовка прокатується прокатом.

Існує безліч методів прокатки, які можна класифікувати за різними характеристиками. Екструзія класифікується за металевими характеристиками потоку і деформації, включаючи екструзію вперед, зворотну екструзію і спеціальну екструзію. Спеціальна екструзія включає гідростатичний екструзію, безперервну екструзію, бічну екструзію, комбінований екструзію, композитний екструзію, екструзію облицювання, екструзію лущення, екструзію ущільнення води, екструзію гіркого штампу, екструзію порошку, напівплавлення екструзії, рідкий екструзію тощо. За класифікацією температури виступають гаряча екструзія, теплий екструзія і холодна екструзія. Гаряча екструзія і холодна екструзія - це дві основні гілки екструзії. Гаряча екструзія в основному використовується в системі металургійної промисловості, яка зазвичай відома як екструзія; холодна екструзія застосовується в системі механічної промисловості; теплий екструзія розробляється порівняно пізно і діапазон його застосування невеликий.