Титановий наповнювач Grade2
Назва товару: титановий присадковий дріт 2 класу
Матеріал: чистий титан, титановий сплав
Клас:Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6AL-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 тощо.
Довжина: Індивідуальна
Колір: Ti Natural
Обробка поверхні: полірування, травлення
особливості:
Надлегкий, високоміцний, низької щільності, стійкий до високих/низьких температур, антикорозійний і не реагує на кислоти/луги.
Застосування:
Теплообмінник, конденсатор, нафта, металургія, хімія, фармація, морська техніка
Сертифікати: ISO9001: 2015
Введення продукту
Сепецифікація
матеріал | Чистий титан, сплав титану |
Оцінка | Gr1, Gr2, Gr5(Ti-6AL-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12 тощо. |
Довжина | Індивідуальний |
Колір | Ti натуральний |
Обробка поверхонь | Полірування, декапування |
особливості | Надлегкий, високоміцний, низької щільності, стійкий до високих/низьких температур, антикорозійний і не реагує на кислоти/луги. |
Додатки | Теплообмінник, конденсатор, нафта, металургія, хімія, фармація, морська техніка |
Сертифікати | ISO9001: 2015 |
Контракт № | Ім'я | Бренд | Лот № | Хвороба | Розмір (мм) | Кількість (шт) | NW (кг) |
------ | Супереластичний дріт Ti-Ni | відпалений | Діаметр 0,8 мм | / | 10 | ||
Випробування на розтяг | Міцність на розрив | Межа текучості | Подовження | зменшення аер | розмір зерна | Тест на вигин | ak(Дж/см²) |
(МПа) | (МПа) | (%) | a>130 | ||||
960 | 218 | 17 | / | 6 | Q | / | |
Хімічний склад | Ті | Фе | C | O | N | H | Co (%) |
(%) | (%) | (%) | (%) | (%) | (%) | ||
Залишок | 0.008 | 0.044 | 0.026 | 0.00 2 | 0.001 | / |
Пакет титанових насадок
Специфікація: φ{{0}}.8-φ7.0
Форма: змотаний дріт, прямий дріт
Виконавчий стандарт GB/T 3623-2007
Застосування: Титановий зварювальний дріт використовується для зварювання титану в реакційних котлах, трубках для зберігання кислотних або лужних речовин, а також у титановому обладнанні.
Запобіжні заходи
1. Будівельний персонал і зварювальники повинні носити чисті білі тонкі марлеві рукавички (бавовняні рукавички суворо заборонені).
2. Категорично забороняється торкатися та чіпати руками залізні предмети в оброблюваній зоні зварювання.
3. Зварювальні роботи слід проводити якомога більше в приміщенні, а швидкість навколишнього вітру має бути менше або дорівнювати 0.5 м/с, щоб уникнути впливу вітру через зал.
4. Під час зварювання слід якомога більше використовувати зварювання короткою дугою з невеликим підведенням тепла зварювання, а кут між соплом і зварним виробом повинен підтримуватися на рівні 70-80 градусів.
5. При позиціонуванні стикового зварювання стикової труби стиковий зазор зазвичай становить близько 0.5 мм.
6. Кожен зварювальний шов слід якомога більше проварити один раз. Зварювальні шви, які необхідно зварити, перед зварюванням слід зачистити. Довжина нахлеста зварювальної пластини становить 10-15 мм.
7. Під час зварювання зварювальний пальник не повинен розгойдуватися вліво-вправо, а плавкий кінець зварювального дроту не повинен виходити за межі газозахисної зони.
8. При зварюванні та пуску дуги газ слід подавати заздалегідь. Зварювальний пальник не можна підняти відразу, коли дуга погасла. Подачу газу слід відкласти, поки температура не впаде нижче 250 градусів.
9. Відстань між кожухом захисного газу та зварювальним пальником має бути найкоротшим, а зазор зі стінкою труби – мінімальним. При стиковому зварюванні труб з метою виконання вимог одностороннього зварювання і двостороннього формування зварювання виконується двічі: один раз для зварювання задньої кришки (наповнювач використовувати для зварювання задньої кришки не можна) і інше для формувального зварювання. При багатошаровому зварюванні необхідно дочекатися повного охолодження попереднього шва перед зварюванням наступного шва.
Популярні Мітки:
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
