BT1.0 Titanium Forgings Титанове фланцеве кільце
Титановий великий фланець ringgrade: TA1, TA2, TC4, TC11, TA15, TA10, TA18, TC21gr1 gr2 gr5 BT9 Bt20 gr12 gr9 Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2NbСтандарт: AMS4928,GB/T2965,ASTM-B348,ASTM-B381,GB/T16598Розміри:OD(200-1700mm)x ID(100-1300mm)xH(20-600mm)
Введення продукту
Титанові поковки формуються шляхом застосування зовнішньої сили до титанових заготовок (за винятком пластин) для отримання пластичної деформації, таким чином змінюючи їх розмір, форму та покращуючи їх механічні властивості. Ковані титанові компоненти широко використовуються у виробництві механічних деталей, інструментів і високо-продуктивних заготовок.
Класифікація кування
За температурним регіоном:
Холодне кування:Виконується при кімнатній температурі без підігріву.
Тепла ковка:Проводиться при проміжних температурах для збалансування опору деформації та потоку матеріалу.
Гаряче кування:Проводиться в діапазоні температур рекристалізації, покращуючи пластичність і знижуючи опір деформації.
Пустим рухом:
Вільне кування
Засмучує
Екструзія
Штамповка
Закрите штампування
Закрите засмучення
За рухом кубика:
качання гойдалок
Поворотна ковка
Кування рулонів
Поперечний клин
Кільцевий прокат
Хрест Ролінг
Технічні характеристики титанового фланцевого кільця
| Пункт | Специфікація |
|---|---|
| Оцінка | TA1, TA2, TC4, TC11, TA15, TA10, TA18, TC21, Gr1, Gr2, Gr5, BT9, BT20, Gr9, Gr12, Ti6Al2Mo1.5Cr2Zr2Sn2Nb |
| Стандартний | AMS 4928, GB/T 2965, ASTM B348, ASTM B381, GB/T 16598 |
| Діапазон розмірів | зовнішній діаметр: 200–1700 мм; Внутрішній діаметр: 100–1300 мм; Висота: 20–600 мм |
| Виробничий процес | Кування, штампування, роторне кування, точне кування, зварювання |
| Методи тестування | Ультразвукове випробування, випробування на проникнення барвників, випробування фізичних і хімічних властивостей, випробування на твердість, випробування на розтяг, радіографічний контроль |
| Додатки | Медичні прилади, аерокосмічна, військова, нафтохімічна, металургійна, гальванічна, суднобудівна, механічне обладнання, нафтове обладнання |
Приклад: технологічний процес для титанового фланцевого кільця OD1660 × ID1518 × H58 мм
| Крок процесу | опис |
|---|---|
| Кування | Виготовити початкову кільцеву заготовку (OD1700 × ID1480 × H70 мм). |
| Токарний верстат (1) | Затискач на основі зовнішнього діаметра; грубий-поворот праворуч; поворот OD до Ø1665 мм; діаметр отвору до Ø1510 мм. |
| Токарний верстат (2) | Перевернути заготовку; хомут нижній зовнішній діаметр; вирівняти зовнішнє коло в межах 0,1 мм; торець машини гладкий. |
| Нарізка | Виходячи з висоти грубо обточеної частини, розділіть на чотири рівні позиції; використовуйте фрезу з крючковою головкою, щоб вирізати 8 канавок (8 мм ширина × 35 мм довжина × 35 мм глибина) у внутрішньому отворі. |
| Прецизійний токарний верстат | Завершіть обробку відповідно до остаточних розмірів креслення. |
Популярні Мітки:
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
