Титановий теплообмінник

Кожухотрубні титанові теплообмінники, виготовлені з титану та сплавів (зазвичай Gr2 і Gr12), ідеально підходять для використання на хімічних заводах, підприємствах з виробництва хлоратів, установках для відновлення сірки, установках з переробки вуглеводнів, процесах опріснення, виробництві електроенергії та багатьох інших сферах застосування. Він повинен працювати в умовах кислого середовища та/або високої температури. У цих застосуваннях титан визнано найбільш ідеальним матеріалом. Це тому, що він може запобігти витоку, спричиненому корозією виробничої лінії, і його легко обслуговувати пізніше, і він може працювати десятиліттями.

характеристики

Корозійна стійкість титану до вологого газоподібного хлору та розчинів, що містять хлорид, є основною причиною широкого використання титану в промисловості. Титан широко використовується на хлорно-лужних заводах, в устаткуванні для відбілювання целюлози та паперу, для опріснення морської води, а також на електростанціях.

Опис продукту

Зварювання титану

1. Титановий теплообмінник виготовлено, випробувано та прийнято відповідно до технічних вимог виробництва сталевих хімічних контейнерів для кожухотрубних теплообмінників.
2. Відхилення зовнішнього діаметра титанової теплообмінної трубки становить ±0.15 мм, а відхилення товщини стінки становить ±0.12 мм.
3. Сполучна труба та корпус повинні бути повністю зварені. Сполучна труба та зовнішня стінка корпусу повинні уникати гострих кутових переходів, але повинні використовувати R-подібні переходи. Зварні шви між з’єднувальними трубами, оболонкою та арматурою слід перевіряти методом неруйнівної дефектоскопії.
4. Для зварювання титану використовується зварювання TIG, а зварювальний дріт гр2;
5. З'єднання між теплообмінною трубкою та трубною решіткою зварене з розширенням і міцністю. Зварний шов між теплообмінною трубкою та трубною решеткою повинен бути перевірений на проникнення, а рівень PT-I є кваліфікаційним.
6. Після розширення теплообмінної трубки слід провести випробування тиском води. Після того, як випробування під тиском підтверджено, слід видалити плями від води, а потім кінець труби запечатати та зварити.
7. Фарбування, пакування та транспортування цього обладнання здійснюються згідно з відповідними правилами щодо покриття посудин під тиском та транспортної упаковки.
8. Після виготовлення обладнання зварні шви з нержавіючої сталі та титану необхідно очистити від масляних плям, протравити та пасивувати. Для частини з вуглецевої сталі після видалення іржі наносять 2 шари ґрунтовки та 1 шар фінішного покриття.
9. Орієнтація насадки та опори залежить від виду зверху, а опора зварюється на місці. Люк потрібно відкривати вбік.

Популярні Мітки: Титанові теплообмінники