Баодзі Місто Чаншен ​​ Титан Лтд

Титанова
video
Титанова

Титанова головка судини

титанова торцева кришка, титанові головки та дно посудини, титанові еліптичні головки
Матеріал: GR2, GR7, GR12, титанова пластина, нікель, цирконій
Розмір: зовнішній діаметр: 1/2" – 24" (21,34 – 609,5 мм)
товщина стінки: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)(1.65-59.51mm)

Введення продукту

Титанова головка посудини - це частина ємності, яка з'єднується з корпусом зварюванням. За різними геометричними формами її можна розділити на сферичну головку, еліптичну головку, тарілчасту головку, сферичну головку, конічну оболонку та плоску кришку, серед яких сферична головка, еліптична головка, тарілчаста головка та сферична головка. також разом називаються опуклими головками. У зварюванні він поділяється на головку для стикового зварювання та головку для зварювання розтрубом. Використовується в різноманітному контейнерному обладнанні, такому як резервуари для зберігання, теплообмінники, вежі, реактори, котли та обладнання для розділення тощо.

Опис виробництва

матеріал


титан і титановий сплав, gr2, gr7, gr12 зазвичай, титановий сталевий плакований матеріал

Стандартний

ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, GB

Розмірний ряд

Зовнішній діаметр: 1/2" – 24" (21,34 – 609,5 мм)

товщина стінки: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS)

(1.65-59.51 мм)

можна вказати більші розміри зі сформованим підрозділом.

Доступний індивідуальний розмір

Обробка поверхонь

Піскоструминна обробка, травлення

технології

Гаряче пресування, холодне пресування

Тест

UT, RT, MT, PT, E


Типи

Порівняйте характеристики напівсферичних, еліптичних, блюдоподібних, конусоподібних і плоских головок з точки зору сили та виробництва, а також поясніть їх основні застосування.

1. Напівсферична головка: це також називається еліптичною головкою 2:1. Форма такої голови більш економічна, тому що висота голови становить лише чверть діаметра. Його радіус змінюється між великою та малою віссю.

2. Сфера голови: сфера є ідеальною формою для голови, оскільки тиск у посудині розподіляється порівну по поверхні голови. Радіус (R) головки дорівнює радіусу циліндричної частини посудини.

3. Торисферична головка: ці головки мають чашу з фіксованим радіусом (CR), розмір якого залежить від типу торисферичної головки. Перехід між циліндром і тарілкою називається кісточкою. Кулак має тороїдальну форму.

4. Головка Клоппера: це торосферична головка. Тарілка має радіус, що дорівнює діаметру циліндра, до якого вона прикріплена. Кулак має радіус, що дорівнює десятій частині діаметра циліндра.

5. Головка Korbbogen: це торосферична головка, яка також називається напівеліпсоїдальною головкою (DIN 28013). Радіус тарілки становить 80% діаметра циліндра (CR=0.8 x D0.). Радіус кулака становить (KR=0.154 x D0).

Процес виробництва

титановий лист---Різання---Зварювання---штампування або барабанна операція---процес фаски---обробка шліфування---Процес травлення---Нагрівання{ {7}}Виявлення дефектів---КЯ---Складування---Транспортування

Запобіжні заходи при зварюванні головок

1. Поверхня канавки зварного з’єднання повинна бути оброблена

2. Зварювальні матеріали з нього повинні бути дегідровані та суворо очищені

3. Оператори, відповідальні за зварювання з'єднань, повинні носити чисті рукавички і не повинні торкатися канавки та її околиць з обох сторін. Категорично заборонено використовувати залізо для ударів по поверхні титанового матеріалу.

4. Після очищення зварювальної групи титанової головки посудини її слід негайно зварити

5. Чистота водню та азоту титанового матеріалу головки посудини, що використовується для зварювання, не повинна бути нижчою за 99,99%, а точка роси не повинна перевищувати мінус 50 градусів Цельсія

6. Перед зварюванням слід провести ретельне механічне очищення та знежирення канавки та в межах 25 мм з обох сторін. Необхідно вжити заходів для запобігання забрудненню канавки під час зварювання

7. Необхідно вжити ефективних заходів, щоб уникнути взаємного сплавлення сталі і титану під час зварювання. Якщо креслення вимагає, слід провести тест на забруднення залізом

8. У процесі зварювання після кожного зварювання необхідно перевіряти колір поверхні зварювального шару. Колір поверхні зварювального шва і зони термічного впливу повинен бути сріблясто-білим або золотисто-жовтим. Якщо колір поверхні не відповідає вимогам, його слід повністю видалити, а потім перепаяти. Для перевірки кольору поверхні зверніться до відповідних специфікацій

9. Необхідно використовувати двостороннє дугове або плазмове зварювання в інертному газі

10. Поверхня зварного шва після зварювання не повинна мати таких дефектів, як підрізи, пори, кратери та тріщини.

Популярні Мітки: Титанова головка судини

Вам також може сподобатися

(0/10)

clearall