Титановий анод із покриттям IrTa для катодного захисту

Покриття IrTa (іридієвий тантал) — це тип покриття, яке зазвичай використовується для катодного захисту металевих конструкцій, занурених у воду або закопаних у ґрунт. Катодний захист — це техніка, яка використовується для захисту металів від корозії шляхом перетворення поверхні металу в катод електрохімічного елемента.

Титановий анод Mmo з IrTa можна використовувати як частину системи катодного захисту для різних застосувань, таких як трубопроводи, резервуари та морські споруди. Покриття IrTa забезпечує стабільний і міцний захисний шар, стійкий до корозії навіть у суворих умовах.

Theммо анодпрацює, надаючи джерело електронів металевій структурі, що допомагає запобігти реакціям окислення, які призводять до корозії. Коли електрони течуть від електрода mmo до конструкції, матеріал анода повільно кородує, але набагато повільніше, ніж захищений метал.

Для забезпечення ефективного катодного захисту титановий анод з IrTa-покриттям повинен бути відповідного розміру та розміщений відносно металевої конструкції, що захищається. Зазвичай це передбачає ретельний аналіз електричних характеристик конструкції та навколишнього середовища.

Загалом, покриття IrTa є надійним і ефективним рішенням для катодного захисту металевих конструкцій, а титановий ммо анод, покритий IrTa, може бути чудовим вибором для багатьох застосувань.

Специфікація

1. Еталонний стандарт:ASTM B265 Сорти та хімічний склад титану та титанових сплавів; Стандарт NACE TMO108-2008 Тестування каталізованих титанових анодів для використання в ґрунтах або природних водах.

2. Термінологія:Тривалість життя анодного покриття в розчині Na2SO4 із заданою концентрацією, реагує за щільності струму та температури.

3.Технічні вимоги

3.1 Специфікація продукту

Основа металевого анода виготовлена ​​з титану, а його хімічний склад повинен відповідати вимогам ASTM B265. Метод перевірки повинен проводитися відповідно до ASTM B265.

3.2 Технічні вимоги до анодного покриття повинні відповідати вимогам табл.1.

Таблиця 1: Технічні вимоги до анодного покриття

3.3 Вимоги до зовнішнього вигляду анодного покриття

3.3.1 Поверхня анода повинна бути без плям і забруднень.

3.3.2 Подряпини на кожному аноді не повинні перевищувати двох, довжина кожної подряпини менше 10 мм, а глибина не повинна оголювати підкладку

3.3.3 Поверхнева подряпина кожного анода не повинна перевищувати двох, а площа кожної подряпини менше 5 мм2.

4. Метод випробування

4.1 Посилити перевірку на довговічність відповідно до цієї умови

4.2 Перевірка товару перед відправленням

(1) Перевірка розміру анода
(2) Візуальний огляд анодного покриття
(3) Перевірка стану зчеплення поверхні анодного покриття
(4) Перевірка стану з’єднання анодного покриття та підкладки
(5) Покращений тест на життя
(6) Аналіз хімічного складу основного матеріалу

4.3 На анодних виробах проводять перевірку зовнішнього вигляду анодного покриття та перевірку розмірів анода; якщо дані перевірки зразка не відповідають значенню технічного індексу предмета заводського контролю, допускається повторне проведення подвійної кількості випробувань зразка, до якого належить цей зразок. Некваліфіковані предмети повторно перевіряються на плівку. Якщо один зразок все ще не відповідає вимогам, партія анодів вважається некваліфікованою.

Випадок застосування

Одним із прикладів застосування титанових анодів із покриттям IrTa для катодного захисту є морська промисловість, зокрема для морських нафтогазових споруд. Ці конструкції піддаються впливу сильно корозійних середовищ через солону воду та суворі погодні умови, тому катодний захист має вирішальне значення для запобігання корозійним пошкодженням.

В одному випадку один із наших клієнтів встановив систему катодного захисту на морській нафтовій платформі за допомогою титанового анода mmo з покриттям IrTa. Анод mmo був встановлений на ніжках конструкції, які були занурені в морську воду, і підключений до джерела живлення, щоб забезпечити постійне надходження електронів до конструкції.

Покриття IrTa на електроді mmo забезпечило високостабільну та стійку до корозії поверхню, що забезпечило тривалий захист платформи. Титанова підкладка анодів забезпечила відмінні механічні властивості, що дозволило легко встановлювати та гарантувати, що аноди можуть витримувати суворе морське середовище.

Систему катодного захисту регулярно перевіряли, щоб переконатися в її ефективності, і система виявилася високоефективною для запобігання пошкодженню платформи корозією. Використання покритих IrTa титанових анодів для катодного захисту в цьому випадку призвело до значної економії коштів для компанії, оскільки це запобігло необхідності дорогого ремонту та обслуговування через пошкодження корозією.

Загалом цей випадок підкреслює ефективність титанового mmo-анода з покриттям IrTa для катодного захисту в суворих морських умовах і демонструє значні переваги використання такої системи для морських нафтогазових споруд.

Популярні Мітки: mmo анод, mmo електрод, mmo титановий анод