Мішені для розпилення NiCr 80:20 мас.%
Мішені для розпилення нікелю-хрому (NiCr 80:20 масових відсотків) NiCr (80:20 масових відсотків), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20wr відсотків
Чистота: 99,5% (2N5)
Розмір (мм): товщина 16 (плюс /-0.1) x ширина 170 (плюс /-0.5) x довжина 2050/2300 мм, інші розміри на замовлення
Resistance (μΩ.m):>140
Гранична міцність (більше або дорівнює МПа): 440
Подовження (більше або дорівнює відсоткам): 20 відсотків
Форма: пластина, трубка
Relative Density:>=99.7 відсотків
Техніка: ковальсько-механічна обробка
Поверхня: колір металік і яскрава поверхня Ra1.6
Плоскість: 0.15-0.2 мм
Введення продукту
Мішені для розпилення NiCr 80:20 мас.% складаються з 80% нікелю та 20% хрому. Це тип мішені, який використовується в процесах фізичного осадження з парової фази (PVD), зокрема в техніці напилення. Він зазвичай використовується в ряді застосувань, включаючи виробництво тонкоплівкових резисторів, електронних контактів і корозійностійких покриттів. Вони доступні від багатьох виробників і постачальників, які спеціалізуються на мішенях для розпилення та супутніх матеріалах.
Загальна інформація
Матеріал: NiCr (80:20 масових відсотків), Ni80Cr20, NiCr8020, NiCr80/20
Чистота: 99,5 відсотка (2N5) - 99.95 відсотка (3N5)
Розмір (мм): Товщина 16 (плюс /-0.1) x Ширина 170 (плюс /-0.5) x Довжина 2050/2300 мм без зварювання або відповідно до вимог
Застосування нікель-хромових мішеней для напилення (NiCr 80:20 масових відсотків мішеней)
1. архітектурне скло, автомобіль з використанням скла, графічне поле відображення
2. електронне та напівпровідникове поле
3. поле декорування та форми
4. матеріали покриття оптики
| Цільова | Виробництво Техніка | Чистота | Щільність | Розмір зерна | Специфікація виробництва | застосування |
Виробництво Техніка | Плавильна ковка | 2N5-3N5 | 8.4 | >100μm | Планар Ротарі За кресленням замовника | Плівкове покриття скло Widow лінза Пласт прикраса |
Параметр NiCr (80:20 вагових відсотків)
Ім'я | Основна хімічна речовина відсоток мас компонента | компонент макс. використання температура | плавлення точка | Питомий опір μΩ·m,20 | Розширення процентна ставка | Специфічний Теплота Дж/г. | Тепло Проведення Коефіцієнт КДж/Mh | Лінійний розширення коефіцієнт aX10-6/ | Мікроструктура | Магнітний | ||
Ні плюс Ко | кр | Фе | ||||||||||
Ni80 Cr20 | бал | 20-23 | Менше або дорівнює 1.0 | 1200 | 1400 | 1.09±0.05 | 20 | 0.440 | 60.3 | 18.0 | Аустенітний | Немагнітний |
Інші мішені для розпилення металів
Магнетронна мішень, обертова мішень (трубчаста мішень) | |||||
Пункт | чистота | Щільність | форму | Розмір (мм) | застосування |
Ціль TiAl | 2N8- 4N | 3.6-4.2 | Труба, диск, пластина | OD70 x T 7 x L Інше як індивідуальне | Для плоских дисплеїв цілі, окулярна промисловість (в т.ч архітектурне скло, автомобільне скло, мішені з оптичного скла, цілі тонкоплівкової сонячної промисловості, Інженерія поверхні (декор та інструменти) з цілями, автомобільні фари, покриті мішенями |
Ціль Cr | 2N7-4N | 7.19 | Труба, диск, пластина | OD80 X T8 XL Інше як індивідуальне | |
Ті ціль | 2N8-4N | 4.15 | Труба, диск, пластина | OD127 x ID105 x L OD219 x ID194 x L OD300 x ID155 x L Інше як індивідуальне | |
Zr Ціль | 2N5-4N | 6.5 | Труба, диск, пластина | Інше як індивідуальне | |
Аль ціль | 4N-5N | 2.8 | Труба, диск, пластина | ||
Ціль Ni | 3N-4N | 8.9 | Труба, диск, пластина | ||
Cu ціль (мідь) | 3N-4N5 | 8.92 | Труба, диск, пластина | ||
Cu ціль (латунь) | 3N-4N5 | 8.92 | Труба, диск, пластина | ||
Та ціль | 3N5-4N | 16.68 | Труба, диск, пластина | OD146xID136x299.67 (3шт) | |
вступ
У промисловості покриття мішені для напилення нікелю-хрому, мішені та плівки з бінарних сплавів широко використовуються в плівках для зміцнення поверхні, таких як зносостійкість, зниження зношування, термостійкість і стійкість до корозії, а також у склі з низьким коефіцієнтом випромінювання (низьким Е), мікроелектроніці, магнітний У високотехнологічних галузях промисловості, таких як звукозапис, напівпровідники та опір тонких плівок, процес термічної обробки значно впливає на фазову структуру та мікроструктуру сплаву.
Мікроструктура та мікродоменний склад сплавів Ni-Cr чутливі до процесу термообробки. У діапазоні 1000-1200 градусів за Цельсієм атомний вміст Ni у BCC-фазі змінюється від 5 до 30 відсотків. Запропоновано відповідний процес термічної обробки гомогенізації для отримання високоякісних мішеней зі сплаву Ni-Cr з відносно однорідною структурою та складом. Коли атомний вміст елемента Ni становить 20 відсотків -70 відсотків, гомогенізаційна термічна обробка придатна в межах 1200-1300 градусів Цельсія, а час гомогенізаційного відпалу змінюється залежно від вибору температури відпалу та змінюється в залежності від діапазон 2-24H. Базуючись на теорії випадкових каскадних зіткнень і методі Монте-Карло, результати моделювання взаємодії між іонами, що падають, і твердою мішенню зі сплаву Ni-Cr під час іонно-променевого розпилення показують, що атомні поверхневі енергії Ni та Cr відносно близькі. , Склад продукту розпилення мішені зі сплаву Ni-Cr суттєво не відрізняється від складу мішені, що є корисним для вибору складу мішені та контролю складу плівки.
Час гомогенізаційного відпалу змінюється залежно від температури відпалу та змінюється в межах 2-24 год. Як правило, згідно з передумовою забезпечення однорідності структури та складу, чим вища температура термічної обробки, тим коротший необхідний час термічної обробки; з іншого боку, щоб забезпечити однорідність структури та складу. Щоб запобігти надмірному росту зерна, температуру старіння на кінцевій стадії фактичної термічної обробки не слід вибирати занадто високою. Ніхромова плівка має високий питомий опір і низький температурний коефіцієнт опору. Він має характеристики високого коефіцієнта чутливості та малу температурну залежність, тому його часто використовують для виготовлення тонкоплівкових тензодатчиків опору.
Популярні Мітки: розпилення мішені
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
