
Металевий фільтр з пористого спеченого титану
Матеріал: чистий титан
Розмір: OD30*2,5*250 мм
Розмір пор: 1-180 мкм
Пористість: 30-40%
Щільність: 4,5 г/см²
Введення продукту
Металеві фільтри з пористого спеченого титану виготовляються з -порошку титану високої чистоти (більше або дорівнює 99%) за допомогою процесу порошкової металургії, який включає ущільнення та високо{2}}температурне спікання. Результатом є жорстка пориста структура з рівномірним розміром пор і чудовою механічною міцністю, що ідеально підходить для фільтрації рідин і газів в екстремальних умовах.
Контрольований розподіл пор (зазвичай 1–180 мкм) забезпечує високу ефективність фільтрації, низький перепад тиску та тривалий термін служби навіть у високих -температурах або корозійних середовищах.
Ключові характеристики
Спечений титановий порошок високої чистоти (більше або дорівнює 99%)
Рівномірний розподіл пор за розміром для стабільної та точної фільтрації
Стійкість до високих-температур і корозії - підходить для агресивних середовищ
Можна мити та багаторазово використовувати, забезпечуючи економічне та стійке рішення для фільтрації
Міцна механічна цілісність і стабільність розмірів під тиском
Настроювані розміри, форми та типи роз’ємів
Технічні параметри
| Параметр | Значення / Опис |
|---|---|
| матеріал | Чистий титан (більше або дорівнює 99%) |
| Діапазон розмірів пор | 1 – 180 μm |
| пористість | Зазвичай 30–50% (налаштовується) |
| Робоча температура | До 300–500 градусів залежно від застосування |
| Стійкість до тиску | Висока міцність на стиск, підходить для-фільтрації під високим тиском |
| Метод очищення | Зворотна промивка, ультразвукова чистка або хімічна регенерація |
| Налаштування | Доступні всі розміри, форми та підключення |
Виробничий процес
Подрібнення – готується титановий порошок і точно контролюється розмір його частинок.
Змішування – порошок змішується зі сполучною речовиною та мастилом для забезпечення однорідності.
Ущільнення – суміш пресується в бажану форму («зелений прес») під високим тиском.
Спікання (випал) – ущільнену частину нагрівають у вакуумі або в інертній атмосфері вище точки плавлення сполучного. Сполучна речовина згорає, а частинки титану зливаються разом, утворюючи міцну пористу структуру.
Охолодження – спечена частина поступово охолоджується для досягнення структурної цілісності.
Оздоблення – Остаточна механічна обробка та обробка поверхні виконуються для досягнення необхідного розміру, допуску та конфігурації з’єднувача.
Додатки
Парова фільтрація
Стабільна робота при впливі високих температур і вологи.
Фільтрація газів і рідин
Ідеально підходить для високо-температури, високого-тиску та корозійних газів або рідин.
Рідини,-що містять озон
Чудова стійкість до окислення та реактивних газів.
Фармацевтична промисловість
Попередня фільтрація та декарбонізація для невеликих ін’єкцій, пероральних препаратів і стерильної обробки.
Хімічні та нафтохімічні процеси
Очищення висококорозійних рідин і газів.
Інше використання
Аерокосмічна, біомедична, нафтохімічна та автомобільна промисловість.
Також використовується для звукопоглинання та теплоізоляції завдяки своїй пористій структурі.
Параметри налаштування
Форми: циліндричні труби, диски, пластини, конуси або спеціальні геометрії
Типи з'єднань: різьбові, фланцеві, зварні або затискачі
Ступені фільтрів: індивідуальний розмір пор і пористість відповідно до потреб фільтрації
Резюме
Металеві фільтри з пористого спеченого титану поєднують високу точність фільтрації, довговічність і хімічну стійкість в одному продукті. Конструкція, яку можна мити та багаторазово використовувати, забезпечує економічну ефективність, а висока структурна цілісність робить їх ідеальними для вимогливих застосувань в аерокосмічній галузі, хімічній промисловості, фармацевтиці та обробці води.
Популярні Мітки: спечений титан; фільтр 20 мкм; пориста металева трубка
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення






