Дослідження прокатного формування сплаву з титанового сплаву

1 Характеристики прокатного формування брусків із титанового сплаву

Процес прокатки матеріалу з сплаву титанового сплаву відбувається головним чином через охолодження більшого кованого брусказаготовкипісля прокатки, а охолоджений брусок матеріал в основному має форму голки, тонких пластівців або грубих пластівців. Після прокатки та охолодження заготовка з титанового сплаву може мати сильну в'язкість та властивості на розрив, але в цей час пруток із титанового сплаву не має характеристик високої міцності та високої пластичності. Як правило, промислове виробництво вимагає переробки брусків із титанового сплаву, щоб утворити структуру, що має виразну структуру, з сильними властивостями на розрив та втомлення. Однак у процесі власне прокатки, оскільки заготовка охолоджується при кімнатній температурі, комплексні властивості лускатої структури обмежені, і лише шляхом цілеспрямованої обробки деформації її можна застосувати, що підходить для попиту на ринку. Тому аксіалізація мікроструктури бруска титанового сплавузаготовкипід час прокатки є важливим питанням. Якщо величина деформації кочення велика, поліпшити структурну мінливість та механічні властивості легше. Коли кількість деформації невелика, це вплине на пластичність і міцність титанового сплаву. У той же час, під час процесу прокатки стрижнів із титанового сплаву проводиться багаторазовий відпал. У цьому випадку температура поверхні прокатуваного продукту швидко знижується, а внутрішня температура збільшується, не знижуючись, так що поверхня прокату і центральна температура утворюють більший Бідний, а потім легко викликати поверхневі тріщини. Тому температуру прокатки потрібно правильно контролювати. Між проходами він стає прокатним простором, який контролює температуру і продовжує деформуватися. Тільки шляхом перекристалізації великої кількостізаготовки з титанового сплавучи можна покращити комплексні властивості стрижнів із титанового сплаву.

2 Тенденція розвитку та розвиток технологій сплавів титану вдома та за кордоном

2. 1 Тенденція розвитку титанових сплавів вдома та за кордоном

Першим титановим сплавом, який вперше вийшов на ринок і широко застосовувався, був сплав Ti-6AI-4V, розроблений США. Міцність, в'язкість, пластичність, термостійкість, корозійна стійкість та сумісність цього титанового сплаву є хорошими, тому він широко застосовується на ринку. Зі зростанням вимог до застосування на титанових сплавах, структурні сплави титану також розвиваються в суміжних напрямках, таких як висока міцність, висока пластичність, висока в'язкість і високий модуль. Тому сучасні дослідження титанових сплавів в країні та за кордоном в основному включають високотемпературні титанові сплави, титанові сплави на основі титано-алюмінієвих сполук, β-титанові сплави з високою міцністю і в'язкістю, титанові сплави, стійкі до полум'я, та медичний та морський титан сплави.

(1) Високотемпературні титанові сплави в основному використовуються в двигунах для військових і цивільних літальних апаратів. В останні роки США успішно розробили високоочищенний і високоефективний титановий сплав, використовуючи технологію швидкої затвердіння порошкової металургії, цеповністю адаптуватися до різниці між поверхневою та центральною температурою прокату і забезпечують всебічну продуктивність титанового сплаву.

(2) Основними перевагами титанових сплавів на основі титано-алюмінієвих сполук є кращі високотемпературні показники та більша стійкість до окислення та повзучості. У той же час цей титановий сплав має низьку щільність і невелику вагу, і може широко застосовуватися в аерокосмічному обладнанні. Росія успішно дослідила новий тип авіаційного титанового сплаву. У порівнянні з традиційнимтитанові сплави, цей новий тип титанового сплаву легший за вагою і міцніше. Він може не тільки забезпечити працездатність аерокосмічних апаратів, але і мінімізувати масу. Зниження стійкості.

(3) β титановий сплав є відносно придатним авіаційним конструкційним матеріалом. У практичному застосуванні його можна узгодити відповідно до різних вимог до міцності та пластичності, щоб найбільшою мірою підвищити пластичність, практичність та економічність.

(4) Для морських титанових сплавів підвищуйте стійкість до корозії тріщин для досягнення виробництва та розвитку міцності та високих вимог до міцності. Зарубіжні країни впроваджували інновації відповідно до потреб різних країн. Китай також розробив кілька титанових сплавів з різним рівнем міцності з китайськими характеристиками. Ці титанові сплави близькі до типових морських корозійно-стійких сплавів, наприклад TA 2, TA 5, Ti 31, TiB 19, Ti 70, Ti6 31 тощо.У практичному застосуванні його можна використовувати комбіновано відповідно до різних умов використання. Для медичних сплавів титану, щоб максимально усунути несприятливий вплив елементів AIv, була розроблена серія нових біологічних сплавів титану. Ці титанові сплави зазвичай мають хорошу корозійну стійкість, зносостійкість та стійкість до руйнування. Китай також займався дослідженням медичних титанових сплавів. Під впливом багатих титанових ресурсів і досвіду дослідницького досвіду Китаю' дослідники China' дослідження комплексних механічних властивостей та технологічних процесів перевершують зарубіжні медичні титанові сплави.

Основні деталі морських титанових сплавів:

2. 2 Технічний прогрес титанових сплавів

Технологія прокатки стрижневих сплавів титану в Китаї в основному включає технологію плавлення, лиття, ізотермічну технологію кування, технологію термічної обробки, технологію зварювання, технологію обробки, технологію обробки поверхні та новітніх технологій обробки тощо. Серед них Китай досяг успішного розвитку в технології виплавки. та дослідження технологій індукційної конденсаційної плавки додано до ключових дослідницьких проектів. Технологія прецизійного лиття в основному використовується для лиття, яке важко обробляється, що забезпечує максимальне використання матеріалів із титанового сплаву та зменшує виробничі витрати. Технологія прокатки інших титанових сплавів також максимально контролюється під впливом ринкового попиту та економічних вигод. Спираючись на досвід досліджень та інновацій, він поєднує теорію з практикою проведення глибоких технічних реформ та інновацій дляшвидкозадоволення потреб розвитку ринку та підвищення економічної ефективності.

3 Пропозиції щодо розробки для сприяння формуванню рулону з титанових сплавів

Дослідження технології формування прокатки та способу стрижневого сплаву з титанового сплаву в Китаї повинні посилити глибину та розмірність. Ефективно контролюйте технологію переробки та процес підготовки витрат, щоб домогтися розвитку недорогих, високопродуктивних підприємств. По-друге, для приготування широкомасштабних заготовок з високоякісного титанового сплаву слід застосовувати нові технології приготування, такі як нові технології електронного пучка та плавлення плазмових печей холодного шару. Для ефективної технології обробки коротких потоків повинні бути точно підібрані відповідні технології підготовки, щоб збільшити коефіцієнт використання матеріалів, зменшити виробничі витрати та покращити загальні економічні вигоди. У той же час рулонне формування також включає лазерне формування, точне лиття, прецизійне кування, розпилення та дифузійне з'єднання. Китай має багаті ресурси титану. З дозріванням технології переробки титанових сплавів у нашій країні ми повинні активно розширювати спектр застосування титанових сплавів, сприяти інтернаціоналізації наших застосувань із титанових сплавів, підвищувати конкурентоспроможність ринку та сприяти розвитку ринку титанових сплавів.

4 Висновок

Китай має багаті ресурси титану. На основі вітчизняних та зарубіжних досліджень вона посилила пов'язані дослідження та розробки технологій переробки та формування сплавів титанових сплавів. Вибравши розумний спосіб прокатки та процес, для поліпшення використання заготовки виробляється комплексний пруток із титанового сплаву з високою міцністю, високою в'язкістю та високою пластичністю. І відповідно до попиту на ринку, ми можемо розробити диверсифіковані, інноваційні та дуже застосовні прокатні процеси для полегшення застосування у багатьох сферах фактичного виробництва. Тому Китай повинен додатково посилити дослідження та розробки технології прокатки та методів стержнів із титанового сплаву для сприяння реформуванню та інновацій ринку титану в цілому.