Як боротися з поверхневими дефектами титанових стрижнів?

Поверхневий шар реакції титанової пластини і титанового стрижня є основним фактором, що впливає на фізико-хімічні властивості титанових заготовок. Перед обробкою шар поверхневого забруднення і дефектний шар необхідно повністю видалити. Фізико-механічне полірування процесу полірування поверхні титанової пластини та титанового стрижня:

1. Піскоструминназація:

Титанові дротяні виливки зазвичай вибирають білий корунд для піскоструминної ока. Тиск піскоструминного піскоструминного піску нижче, ніж у нецінових металів, і, як правило, контролюється нижче 0.45MPa. Тому що, коли тиск спрею занадто високий, частинки піску впливають на поверхню титану, щоб виробляти інтенсивні іскри, а підвищення температури може реагувати з поверхнею титану, утворювати вторинне забруднення і впливати на якість поверхні. Час становить 15-30 секунд, і видалити можна тільки липкий пісок, поверхневий спечений шар і частковий оксидний шар на поверхні виливки. Залишки структури поверхневого шару реакції слід швидко видалити шляхом хімічного маринування.

2. Замаринування:

Маринування може швидко і повністю видалити поверхневий шар реакції, і поверхня не буде забруднена іншими елементами. Як маринування титану серії HF-HCL, так і маринування маринуючих рідин серії HF-HNO3 можуть використовуватися для маринування титану, але маринування рідин серії HF-HCL має більшу здатність поглинання водню, в той час як маринування рідин серії HF-HNO3 має невелике поглинання водню і може контролювати HNO3 Концентрація HNO3 зменшує поглинання водню і може скрасити поверхню. Як правило, концентрація ВН становить близько 3%-5%, а концентрація HNO3 становить близько 15%-30%.

Поверхневий шар реакції титанової пластини і титанового стрижня можна повністю видалити методом маринування після піскоструминної кладки.

Крім фізико-механічного полірування, на поверхні титанових пластин і титанових стрижнів є два типи реакційних шарів: 1. Хімічне полірування і 2. Електролітне полірування.

1. Хімічне полірування:

Мета вирівнювання та полірування досягається за допомогою реакції окислення-відновлення металу в хімічному середовищі під час хімічного полірування. Його перевага в тому, що хімічне полірування не має нічого спільного з твердістю металу, областю полірування і формою конструкції. Всі деталі, що контактують з полірувальною рідиною, поліруються, спеціального складного обладнання не потрібно, а операція проста. Він більше підходить для полірування складної структури стентів титанового протезування. Однак технологічні параметри хімічного полірування важко контролювати, і потрібно добре полірувати вплив на протез, не впливаючи на точність зубного протеза. Краща титанова хімічна полірувальна рідина готується в певній пропорції HF і HNO3. ВЧ є відкидуючим агентом, який може розчиняти титановий метал і мати ефект вирівнювання. Концентрація менше 10%. HNO3 має окислюючу дію для запобігання надмірного розчинення титану та поглинання водню. , При цьому може давати яскравий ефект. Розчин полірування титану вимагає високої концентрації, низької температури і короткого часу полірування (1 ~ 2 хв).

2. Електролітне полірування:

Його ще називають електрохімічним поліруванням або анодичним розчиненням полірування. Через низьку провідність трубки з титанового сплаву показники окислення дуже сильні. Використання водовмісних кислотних електролітів, таких як HF-H3PO4, HF-H2SO4 електроліт навряд чи може полірувати титан. Після зовнішньої напруги титановий анод відразу окислювується, що унеможливлює розчинення анода. Однак використання безводного хлориду електроліту при низькій напрузі добре полірує вплив на титан. Дрібні екземпляри можна дзеркально відшліфувати, але для складних реставрацій домогтися повного полірування все одно не вдається. Може бути, ви можете змінити форму катода і додати катод Метод, який може вирішити цю проблему потребує подальшого вивчення.