Антикорозійне застосування титанових матеріалів в енергетичній галузі
Титан має хорошу стійкість у високо корозійній гарячій воді, що містить хлориди і сульфіди, тому широко використовується в якості охолоджуючої труби для теплообмінників на теплових електростанціях. Після заміни мідно-нікелевої сплавної трубки на тонкостінні титанові труби значно збільшується не тільки термін служби, але і значно скорочується час капітального ремонту, а економічні вигоди значні.
Титанові та титанові сплави мають хорошу корозійну стійкість, а також можуть використовуватися для антикорозійної облицювання сталевих димоходів. Електростанція Хуші в місті Чжанчжоу, провінція Фуцзянь прийняла систему десульфуризації морської води без GGH і обходу. Титанова пластина використовується в якості антикорозійної підкладки сталевого димоходу вологого димоходу.
Промисловий чистий титан є термодинамічно нестабільним металом. Якщо Ti2+ може бути вироблений шляхом розчинення, стандартний потенціал електрода для іонізації титану - 1,63 В, що робить титан розчинний у воді і виділяє водень. Однак в різних корозійних носіях титан має дуже сильну корозійну стійкість, це тому, що титан має великий пасиваційний ефект. Його ступінь пасивації перевищує ступінь кобальту, нікелю і нержавіючої сталі. У багатьох активних засобах масової інформації, особливо в окислювальних носіях, хлорних і хлоридних носіях, він має відмінну корозійну стійкість, але стабільність титану в сірчаній кислоті і соляній кислоті дуже погана. З метою вирішення проблеми поганої корозійної стійкості звичайних титанових і титанових сплавів до ремісники, таких як сірчана кислота і соляна кислота, додається молібден (10% 32%) до титанових сплавів може значно підвищити корозійну стійкість титанових сплавів до зменшення медіа. Чим вище вміст молібдену, тим краще корозійна стійкість, але чим більше складність виплавки і обробки. Основними показниками є зміцнення сплаву, що певною мірою впливає на застосування сплаву. Титано-молібденовий сплав більше підходить для захисту від корозії сталевих димоходів, ніж чистий титан. Ti-20MO і вище титано-молібденові сплави можуть відповідати вимогам, а через їх сильну стійкість до хлориду вони особливо підходять для електростанцій, які використовують десульфурацію морської води. Чим вище вміст молібдену, тим краще корозійна стійкість, але чим більше складність виплавки і обробки. Основними показниками є зміцнення сплаву, що певною мірою впливає на застосування сплаву. Корозійна стійкість сплаву Ti-Mo показана в таблиці 2. Титано-молібденовий сплав більше підходить для захисту від корозії сталевих димоходів, ніж чистий титан. Ti-20MO і вище титано-молібденові сплави можуть відповідати вимогам, а через їх сильну стійкість до хлориду вони особливо підходять для електростанцій, які використовують десульфурацію морської води. Чим вище вміст молібдену, тим краще корозійна стійкість, але чим більше складність виплавки і обробки. Основними показниками є зміцнення сплаву, що певною мірою впливає на застосування сплаву. Корозійна стійкість сплаву Ti-Mo показана в таблиці 2. Титано-молібденовий сплав більше підходить для захисту від корозії сталевих димоходів, ніж чистий титан. Ti-20MO і вище титано-молібденові сплави можуть відповідати вимогам, а через їх сильну стійкість до хлориду вони особливо підходять для електростанцій, які використовують десульфурацію морської води. Корозійна стійкість сплаву Ti-Mo показана в таблиці 2. Титано-молібденовий сплав більше підходить для захисту від корозії сталевих димоходів, ніж чистий титан. Ti-20MO і вище титано-молібденові сплави можуть відповідати вимогам, а через їх сильну стійкість до хлориду вони особливо підходять для електростанцій, які використовують десульфурацію морської води. Титано-молібденовий сплав більше підходить для захисту від корозії сталевих димоходів, ніж чистий титан. Ti-20MO і вище титано-молібденові сплави можуть відповідати вимогам, а через їх сильну стійкість до хлориду вони особливо підходять для електростанцій, які використовують десульфурацію морської води.
Титанові котушки використовуються в конденсатонерах прибережних електростанцій. До 1960-х років використовувалися алюмінієві латунні трубки або білі латунні трубки B30. Зі збільшенням забруднення морської води термін служби сильно скорочується. Конденсатори титану використовуються у Великобританії ще в 1960-х роках. У 1970-х роках Японія представила тонкостінні (0,3-0,5 мм) зварні конденсатори титанової трубки, що значно знизило вартість. До 1987 року конденсатори титану використовувалися в 30% розвинених країн. У зв'язку з високими вимогами до безпечної експлуатації та надійності атомних електростанцій особливо наголошується на використанні конденсаторів титану. Більшість з них використовують тонкостінні зварні титанові труби і безшовні титанові труби. Китай почав випробування вітчизняних титанових труб в кінці 1970-х років. З 1983 року 18 повністю титанових конденсаторів використовуються на 9 електростанціях, включаючи електростанцію Чжецзян Тайчжоу, Шанхайську теплоелектростанцію Цзіньшань і електростанцію Чжецзян Чженьхай. Вони розділили 700 тонн титанових труб. Результат задовільний.

